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电子烟作为个人消费类产品，其外观是体现产品质量与特性，并吸引消费人群的关键因素。在功能化没有本质差异，产品同质化严重的情况下，电子烟外观设计成为厂家打造个性化产品标签的法宝。
电子烟的塑胶、铝合金等材质外壳，都可以经过外观工艺的处理，把产品外形打造得更加精美有质感，下面一起了解下：
一、塑料表面处理
塑料制品要成为一件广受消费者欢迎的产品，不仅要有一定的功能性，还要有炫丽的与众不同的外表，有些时候还需要将企业产品信息与品牌信息通过图文方式进行传达，这就需要对产品进行装饰。
注塑件装饰按装饰所处的加工工序段不同，大致可以分为四类：注塑过程中直接加工类，主要运用材料、模具、注塑机等对制品外观进行加工;注塑过程中间接加工类，主要是模内覆合加工，如模内注塑IMD、IML、IMR工艺等;注塑成型后直接表面加工类，即直接在制品表面涂覆、印刷等，如喷涂、镀膜、数码印刷等;注塑成型后间接加工类，借助一些载体如膜片等将已经做好的图案加工到制品表面，如转印、披覆等。
下面我们来具体了解下这些常用注塑件装饰工艺。
1、激光镭雕模具表面纹理
传统的模具表面纹理处理工艺为蚀纹工艺，香港称之为“晒纹”，台湾称之为“咬花”，咬花是用化学药品如浓硫酸等对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路。传统的化学蚀刻工厂一般只提供标准的纹理供客户选择，产品缺乏个性，面对许多纹理无能为力。
激光纹理加工是一项相对较新的加工工艺，激光加工技术可以加工30至50个层次的纹理图案，能制造出更多层次和更好更精细的表面质量。为部件设计提供无可比拟的可能性，使得不同材料和工件尺寸的三维设计创造性得以自由发挥。激光纹理加工方面，香港益新模具咬花集团旗下高端纹理品牌星泽激光科技已积累丰富加工经验，走在了行业的前端。
2、多色成型：多色多物料注塑制品是指两种或两种以上颜色的材料或不同材料通过一个或一个以上的流道注塑成型的塑胶制品。多色注塑制品由不同颜色的塑料材料通过注塑成型，每种材料在成型过程中不允许相互渗透，在一次成型中融合不同材料，打造个性化的功能或颜色组合。
3、高光无痕注塑：电子烟外观设计高光无痕注塑通过快变模温技术对模温的动态控制，可以有效提高熔体充模流动能力，降低注射压力，改善制品成型工艺。模温的动态变化有效地避免熔体在型腔壁处形成冷凝层，消除制品表面的熔接痕、浮纤等缺陷，使制品表面呈现高光效果。
4、IML模内装饰：IML注塑制程就是将已印刷冲型好的装饰薄膜片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层，使树脂与薄膜片材接合成一体固化成型的技术。IML( In molding label)：表面是一层硬化的透明薄膜(片材PE或PC)，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，油墨夹在中间，耐刮擦，不易褪色。IML工艺在麦克韦尔、格林韵达等厂家的电子烟产品上已广泛应用。
5、水转印：水转印是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，这时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
两种工艺流程：制作水标转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品;水披覆膜纸制作→被转印物喷底漆后烘干→膜纸入水→喷活化剂于膜上→物件触膜转印→水洗→烘干→喷光油带干后包装成品。
二、铝合金表面处理
铝合金的表面处理工艺有喷砂、拉丝、阳极氧化、微弧氧化、激光镭雕等，下面一起了解下：
1、渐变阳极氧化
在阳极氧化后，在染色池中控制着色时间，来实现渐变色的效果。阳极氧化是在金属表面形成一层氧化膜，而染料就是在染色池中控制着色时间，来进行渐变色的效果实现。因为阳极氧化后，是在金属表面形成一层氧化膜，而染料就是在染色过程中进入氧化膜的分子间隙中，染色时间越长，进入的染料越多，颜色也就染得更加深。通过计算机控制需要染色的部位在染料中停留的时间，比如逐步将工件抽离染料，就能做到均匀的渐变色效果，封孔后也就是所谓的渐变阳极工艺了。
渐变色阳极氧化工艺在手机上已经有成熟应用，如华为Mate 20/Pro系列，OPPO R15星空渐变色等机型。对于电子烟，铝挤的烟杆及大功率盒子铝盖板等都可以应用这一工艺。
2、喷砂阳极氧化
喷砂阳极氧化就是在阳极氧化前用净化的压缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面，从而去除表面缺陷，呈现出均一无光的沙面。
3、激光镭雕logo铭牌
电子烟外观设计激光镭雕是通过激光照射在材料表面烧蚀出字符形状的工艺，镭雕工艺具有不会磨损，加工表面不受限制等优点，成品美观大方，精确度极高，能做到和设计的字体一模一样，避免了丝印出现的毛边或字符变形问题。
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